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化工泵的密封在整个设备的运行中起着重要作用，化工泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。目前，我国泵用主轴密封装置有：填料密封、迷宫密封、机械密封、油封、垫片密封、螺纹密封和动力密封。你知道多少？

油封泵油封是一种结构简单、体积小、成本低、维护方便、扭矩阻力小的自紧唇形密封。它不仅可以防止介质泄漏，还可以防止外部灰尘和其他有害物质的侵入。此外，它具有一定的磨损补偿能力，但不耐高压，所以一般用于低压场合的化工泵。

化工泵依靠离心原理提取液体材料。由特殊材料制成的化学泵适用于从瓶子、桶、罐、池或其他容器中提取腐蚀性液体。由于化工泵抽出的介质存在腐蚀、挥发、爆炸等危险，对泵体密封性能的要求远高于其他类型的泵。化学泵油封应安装在表面硬化的轴上，其制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μM。密封介质中不得含有固体颗粒和杂质，否则会导致油封和轴快速磨损，导致密封失效。在选择这种密封方法时，应充分考虑化学泵输送物料的性能和要求，避免不必要的泄漏，防止事故发生。

油封密封不良是导致漏油的主要因素。当轴磨损并形成凹槽时，即使更换新的油封，它仍然无法密封，因为油封唇口与轴之间的接触压力降低，导致安装后油封唇口直径与轴直径之间的干涉过小。

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